——焦化廠2017年度工作紀實
焦化廠 張繪亮
2017年，焦化廠實行阿米巴經營后，改變了原來的管理模式，圍繞1.4億元的年目標，大力扭轉陳舊觀念，將原來的交付轉變為現在的交易。以“費用最小化、利潤最大化”為導向，進行詳細地組織劃分，進一步明確各自職責，采取多種方式提高員工工作積極性。每天認真分析阿米巴報表，找出不足，集中優化。每季度進行總結獎勵，并且從員工培訓、原料采購、化產品回收、產品外銷、設備維護技改等多方面入手，提高焦炭及各類化工產品的產量和質量，控制好各個工序的成本，最終實現盈利3億元，比全年任務超出1.6億元，取得了投產以來盈利最高的好成績！現將焦化廠工作亮點簡述如下:
一、反復試驗，用心琢磨，優化配煤結構
為了優化配煤結構，焦化廠多次到兄弟單位對標學習，密切關注原料市場行情，轉變原有思想，以“穩定質量，成本最優”為目標，廠長和配煤人員一起分析各類煤的結構成分，多做預案，反復推敲研究，琢磨配比，對配煤結構進行微調、細調、精調，不斷優化來煤指標，采購價格低的優質煤，確立“多配價格低的煤種”的配煤方向，即多配價格低的氣煤少配價格高的肥煤。張廠長深入一線，咬定目標，和配煤人員一起，不分晝夜，經過多次試驗、跟蹤、分析、總結，最終取得成功。經統計，改配比后噸焦成本降低29元，全年創造利潤2179.05萬元。與此同時，焦炭質量得到提高，焦炭含硫由1.0%以上降低到0.84%，比2016年降低了0.16%，每噸焦炭價格比原來提高了16元，全年盈利1687.5萬元。
二、堅守爐臺，想方設法，減少塌煤
通過優化搗固工藝，規范煤餅制作，嚴格控制搗固的頻率和次數，之前頻繁出現的塌煤現象得到了根本性扭轉，并且修復了焦爐119斜道影響生產的老問題，確保設備完好率，加快生產節奏，提高了產量，生產工序實現了良性循環。
經統計，2017年與2016年相比，平均每月增加產量4706.62噸，按全年平均每噸利潤273元計算，全年增加利潤1541.89萬元。提高焦炭產量的同時還提高了蒸汽產量。2017年與2016年相比，多產蒸汽5.16萬噸，全年增加利潤206.55萬元。
三、節能降耗方面
1、節煤氣方面
煤氣消耗是支出費用的一大項，為了減少支出費用，通過改造工藝、維護焦爐穩定順產，最終達到了良好效果，具體措施如下：
（1）對爐頂進行重新砌磚灌漿，確保爐頂溫度，減少熱量流失。對爐體密封不嚴的地方進行噴漿處理，保證了爐體的嚴密性；
（2）更改出爐串序，由原來的“5–2”串序變為“9–2”串序，使焦爐溫度分布均勻，同時又解決了集汽管壓力不穩的問題；
（3）科學調配焦爐進風量，使煤氣與空氣合理配比，用最少的煤氣使溫度達到最優，確保焦炭成熟；
（4）入爐煤水份由原來的13%降低到11%以下，減少了煤氣用量，同時縮短了結焦時間。
2017年煤氣噸焦消耗223.6m³/t，與2016年相比，每噸焦炭消耗煤氣下降29.08m³，按每立方米0.24元計算，全年共節省費用736.04萬元。
2、節水方面
化產生化噴淋水原來使用工業水，每天約1000m³左右。經改造，部分噴淋水使用電廠外排的廢水，每天節約新水500m³，按3元/m³計算，每天節約1500元，每月節約4.5萬元，全年節約54萬元。
3、節約氮氣方面
化產氮氣使用量大，經分析，主要用于電捕。由于氮氣管網壓力大，開啟少量閥門時，氮氣用量仍然較大，每小時1000m³左右。經研究決定在氮氣主管網加裝減壓閥，限制規定壓力，保證電捕絕緣箱不多用氮氣，改造后每個班少用6000m³，每天少用約1.8萬m³，合計每天節約2160元，每月節約6.48萬元，全年節約77.76萬元。
4、節電方面
焦爐“四大車”、皮帶除塵風機（利用公司閑置或退下的變頻器）更換變頻器6臺，年均節電約131.73萬度，折合電費76.40萬元。
四、化產品回收方面
化產主要以提高化產品回收，增加銷售額為主。在化產品回收方面，通過與兄弟單位對標，虛心學習同行的先進經驗，取得了預期效果。主要從以下幾個方面進行了改進：
1、通過降低初冷器煤氣溫度，優化操作工藝，焦油產量比2016年多2681.59噸，增加利潤679萬元；
2、經過不斷學習總結，化產工段嘗試著先把飽和器后煤氣帶走的母液回收至滿流槽，進行利用，然后重新調節酸度及各項溫度。硫氨產量比2016年增加686.32噸，增加利潤32.47萬元；
3、在粗苯回收方面，通過與同行業技術人員交流學習，調整工藝壓力及溫度。同時，制定相關制度，讓每個班進行對比，月底產量與工資掛鉤。經過一段時間的運行，效果良好。粗苯產量比2016年增加1388.94噸，增加利潤616.43萬元，合計化產品回收增加利潤1327.89萬元。
焦化廠長張勝利表示，以上成績的取得主要得益于公司領導的戰略布局和焦化廠員工的踏實苦干。遵守制度、落實制度，分清責任、落實責任，全面推行阿米巴經營，讓員工嘗到切實的甜頭，激發員工的積極性和自我經營能力，使各項工作形成良性循環，這是做好一切工作的基礎。坦白說，焦化廠與其他同行業兄弟單位比，還存在許多不足和問題，仍需加強學習，不斷提高專業水平，在落實責任、加強管理方面，和抓安全環保工作一樣，只有起點沒有終點，我們一直在路上！